调质处理通过 “淬火 + 高温回火” 的工艺组合，能赋予钢材优异的强度与韧性平衡，广泛适配重庆汽车制造、轨道交通、工程机械等核心产业需求。作为重庆热处理行业规范企业，重庆捷科隆金属结合多年实践经验，总结出调质处理对钢材的四大核心要求。

首先是化学成分精准可控。钢材含碳量需严格控制在 0.30%-0.50% 之间，过高易导致韧性不足，过低则强度达标难。合金元素配比更需适配场景，如 35CrMo 含铬、钼元素可提升淬透性，适配塔吊支撑轴等重载件；Mn18Cr2 高锰高铬成分能强化耐磨性能，满足破碎机衬板需求。重庆捷科隆依托光谱分析设备，确保每批次钢材成分偏差≤0.05%，从源头规避质量风险。

其次是原始材质品质过硬。需选用优质连铸坯，杜绝回炉料、非标料，避免原始缺陷影响调质效果。钢材应无明显氧化、脱碳，表面粗糙度需符合加工基准，如 35CrMo 圆棒同批次圆度误差需≤0.2mm。捷科隆与宝钢、兴澄特钢等源头厂家合作，每批钢材均附带材质追溯报告，保障可溯源性。

再者是淬透性与工艺适配性。钢材需能通过调质实现整体性能均匀，如 40Cr 因铬元素加持淬透性优异，适合大截面工件；45 钢虽经济但淬透性有限，需控制截面尺寸。同时钢材需适配自动化设备加工，经控轧控冷处理后可直接车削、铣削，减少二次加工成本。

最后是性能指标达标稳定。调质后钢材需达到预设力学性能，如 35CrMo 屈服强度≥835MPa、冲击功（-20℃）≥60J，建筑专用款抗震等级需达 9 度。捷科隆采用台湾万能材料试验机、金相检测设备，对每批次产品开展硬度、拉伸及冲击试验，确保性能一致性。